آلة اللحام بالليزر

لماذا أخترتنا؟

 

تجربة غنية
تأسست شركة هانغتشو هيرونغ لتكنولوجيا الليزر المحدودة في 12 مايو 2008، وهي مؤسسة ذات تكنولوجيا عالية تجمع بين البصريات والآلات والإلكترونيات، وتنتج وتصنع جميع أنواع آلات القطع بالليزر، وآلات اللحام بالليزر، ومعدات الأتمتة الذكية غير القياسية وما إلى ذلك.


الابتكار التكنولوجي
يجب على شركة هيرونغ أن تولي اهتمامًا للابتكار التكنولوجي. ومن خلال الابتكار العلمي والتكنولوجي، سنعمل على تحسين كفاءة الشركة بشكل أكبر، واستخدام التكنولوجيا التي نتقنها للمساهمة في المجتمع، وإعطاء أهمية كبيرة للبحث العلمي والتطوير لفريقنا الخاص وإدخال التكنولوجيا المتقدمة الأجنبية.


فريق فني
الموظفين المحترفين والفنيين 80+، تمتلك شركة هيرونغ الهندسة الميكانيكية والإلكترونية والكهربائية والإدارة وأنواع أخرى من الموظفين المحترفين والفنيين، مع مجموعة كاملة من فريق تطوير وإنتاج المعدات المهنية بالليزر.


نظام الخدمة
محطة خدمة هيرونغ 600+ نظام خدمة مثالي، لتزويد العملاء بخدمة ما قبل البيع والبيع وما بعد البيع السريعة والدقيقة!

 

ما هي آلة اللحام بالليزر

 

 

تستخدم آلة اللحام بالليزر شعاع الليزر كمصدر حرارة مركّز لربط عدة قطع معًا. من خلال توفير مصدر حرارة مركّز، تعمل آلة اللحام بالليزر على إنشاء خط قوي بسرعة عالية.
تعد عمليات وتطبيقات آلة اللحام بالليزر الأكثر شهرة في صناعة السيارات، حيث تعمل أشعة الليزر على تعزيز الإنتاجية بتكلفة منخفضة عند لحام أجزاء السيارات - مثل مجموعات السقف أو الباب أو الفلتر - معًا.
تُستخدم آلة اللحام بالليزر أيضًا في كثير من الأحيان في صناعات المجوهرات والطب لتجميع المعادن على مستوى أصغر. يمكن لحام أي مادة ذات موصلية حرارية عالية بالليزر، سواء كانت لسيارة أو عنصر طبي/مجوهرات صغير. تُستخدم آلة اللحام بالليزر أيضًا بشكل متكرر في التصنيع عالي السعة في الصناعات الطبية والسيارات.

 

  • نظام اللحام الآلي بالليزر متعدد المحطات
    تم تصميم نظام اللحام الآلي بالليزر متعدد المحطات -لمصنعي المعادن ذوي الحجم الكبير- الذين يتطلعون إلى تحسين إنتاجية الخط، والتخلص من دورات الانتظار الخاملة، وضمان تكرار لحام الدُفعات-إلى-الدُفعات...
    أكثر
  • نظام اللحام الآلي الموجه بالرؤية
    يدمج نظام اللحام الآلي الموجه بالرؤية رؤية الماكينة بسلاسة، والتحكم الآلي في الحركة-محاور متعددة، وتقنية الليزر الليفي عالي السطوع-. من خلال اكتشاف -إزاحات قطع العمل في الوقت الفعلي قبل اللحام،...
    أكثر
  • نظام اللحام بالليزر للتغذية الأوتوماتيكية
    يدمج نظام اللحام بالليزر للتغذية التلقائية -تقنية اللحام بليزر الألياف عالية الدقة مع آليات تغذية تلقائية مخصصة. تم تصميم نظام اللحام بليزر الألياف المستمر هذا لتصنيع المعادن ذات الحجم الكبير...
    أكثر
  • في-نظام اللحام الخطي بالليزر
    يدمج نظام اللحام بالليزر In- تقنية ليزر الألياف بسلاسة، والتحكم الدقيق في الحركة، والتعامل الآلي مع المواد، واتصال MES الذكي. تم تصميمه ليحل محل-اللحام التقليدي الذي يتطلب عمالة مكثفة، فهو يوفر...
    أكثر
  • خط إنتاج اللحام بالليزر الآلي
    خط إنتاج اللحام الآلي بالليزر عبارة عن نظام تصنيع -جاهز للاستخدام من الدرجة الصناعية، تم تصميمه لربط المعادن بدقة عالية وبكميات كبيرة. تم تصميم هذا النظام ليحل محل العمليات اليدوية والإنتاج غير...
    أكثر
  • نظام أتمتة اللحام بالليزر الذكي
    يعد نظام أتمتة اللحام بالليزر الذكي بمثابة حل صناعي -جاهز للاستخدام تم تصميمه لتحقيق إنتاج ضخم -عالي الدقة وقابل للتكرار ومستمر. من خلال الدمج بسلاسة-ليزر الألياف عالي الكفاءة، والروبوتات الصناعية...
    أكثر
  • خط إنتاج اللحام بالليزر الروبوتي
    خط إنتاج اللحام بالليزر الآلي هو نظام تصنيع آلي متقدم تم تصميمه للمؤسسات الصناعية التي تتطلب جودة لحام فائقة وإنتاجية عالية وتكرارًا ثابتًا في تصنيع المعادن ذات الحجم الكبير.
    أكثر
  • خلية اللحام بالليزر الروبوتية الآلية
    خلية اللحام الروبوتية بالليزر عبارة عن نظام تصنيع متكامل يدمج روبوتًا صناعيًا عالي الدقة مكونًا من 6 محاور ومصدر ألياف ليزر ورأس لحام ليزر متقدم ووحدة تحكم في الحركة وتركيبات مخصصة وغلاف أمان...
    أكثر
  • نظام اللحام بالليزر الآلي الموجه بالرؤية
    يدمج نظام اللحام الآلي بالليزر الموجه بالرؤية تقنية اللحام بالليزر الليفي والروبوتات الصناعية ورؤية الآلة لتوفير حل لحام آلي للمكونات المعدنية المعقدة.
    أكثر
  • محطة عمل اللحام بالليزر الروبوتية
    محطة عمل اللحام بالليزر الروبوتية عبارة عن نظام آلي متكامل تم تصميمه خصيصًا للمصنعين الذين يبحثون عن جودة لحام متسقة وعمليات إنتاج مستقرة وتقليل الاعتماد على العمل اليدوي.
    أكثر
  • نظام اللحام بالليزر الروبوتي الصناعي
    إن نظام اللحام بالليزر الآلي الصناعي عبارة عن حل لحام آلي كامل يدمج -مصدر ليزر ليفي عالي الأداء، وذراع روبوت صناعي ذي 6 محاور، ورأس لحام ليزر دقيق، ونظام تحكم مخصص، ومكونات أتمتة مخصصة.
    أكثر
  • نظام اللحام بالليزر الروبوتي ذو ستة محاور
    يدمج نظام اللحام الآلي بالليزر ذو الستة محاور مصدرًا لليزر الليفي مع روبوت صناعي ذو ستة محاور لتوفير حل تلقائي لتطبيقات لحام المعادن المعقدة.
    أكثر
الصفحة الرئيسية 123 الصفحة الأخيرة

ما هي مميزات آلة اللحام بالليزر

 

 

مزايا آلة اللحام بالليزر مدرجة أدناه:
1. الدقة:تُعد آلة اللحام بالليزر تقنية لحام دقيقة يمكنها إنشاء لحامات صغيرة ومعقدة بدقة عالية. ويمكن التحكم في طاقة الشعاع بدقة شديدة، مما يقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة ويحافظ على التشوه وهدر المواد إلى الحد الأدنى.


2. السرعة:إن هذه التقنية سريعة. ولأن الطاقة مركزة للغاية، فإنها تسخن حوض الذوبان بسرعة. ولا يتوفر للحرارة الوقت الكافي للانتشار كما يحدث في ظل طرق اللحام الأخرى. ويمكن دفع الحافة الأمامية للحوض بسرعة باستخدام ممارسات اللحام القياسية.


3. التنوع:يمكن استخدام آلة اللحام بالليزر لربط مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك وحتى بعض السيراميك. يمكن أيضًا استخدام هذه العملية في لحام مواد غير متشابهة معًا، وهو أمر مستحيل عمومًا باستخدام تقنيات اللحام الأخرى.


4. الجودة:تنتج آلة اللحام بالليزر لحامات عالية الجودة ذات خصائص ميكانيكية متسقة. إذا لم تكن هناك حاجة إلى قضيب حشو، فستتطابق اللحامات عمومًا مع خصائص المواد المتصلة من حيث القوة والمتانة ومقاومة التآكل. تميل اللحامات إلى أن تكون خالية من العيوب مثل المسامية والشوائب والكسور.


5. الأتمتة:تتميز آلة اللحام بالليزر بسهولة التشغيل الآلي، حيث توفر إنتاجًا عالي الحجم وجودة ثابتة بطرق لم يكن من الممكن تحقيقها في السابق إلا من خلال اللحام النقطي. وهذا مهم بشكل خاص في صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات، حيث تعد الدقة والقدرة على التكرار أمرًا بالغ الأهمية.

 

Mould Laser Welding Machine HR-MH150

 

كيف تعمل آلة اللحام بالليزر

آلة اللحام بالليزر هي عملية تستخدم لربط المعادن أو المواد البلاستيكية الحرارية معًا باستخدام شعاع الليزر لتشكيل اللحام. نظرًا لكونها مصدرًا مركّزًا للحرارة، يمكن إجراء اللحام بالليزر في المواد الرقيقة بسرعات لحام عالية تبلغ أمتارًا في الدقيقة، وفي المواد الأكثر سمكًا يمكن أن تنتج لحامات ضيقة وعميقة بين الأجزاء ذات الحواف المربعة.
تعمل آلة اللحام بالليزر في وضعين مختلفين تمامًا: اللحام المحدود بالتوصيل واللحام بالثقب الرئيسي. يعتمد الوضع الذي يتفاعل فيه شعاع الليزر مع المادة التي يتم لحامها على كثافة الطاقة عبر الشعاع الذي يضرب قطعة العمل.
تحدث عملية اللحام المحدود بالتوصيل عندما تكون كثافة الطاقة أقل من 105 وات/سم2 عادةً. يتم امتصاص شعاع الليزر فقط عند سطح المادة ولا يخترقها. غالبًا ما تظهر عمليات اللحام المحدود بالتوصيل نسبة عرض إلى عمق عالية.
يتم إنجاز عملية اللحام بالليزر عادةً باستخدام كثافات طاقة أعلى، من خلال آلية ثقب المفتاح. عندما يتم تركيز شعاع الليزر على بقعة صغيرة بما يكفي لإنتاج كثافة طاقة عادة > 106-107 وات/سم2، فإن المادة الموجودة في مسار الشعاع لا تذوب فحسب، بل تتبخر أيضًا، قبل أن تتم إزالة كميات كبيرة من الحرارة عن طريق التوصيل. ثم يخترق شعاع الليزر المركّز قطعة العمل ويشكل تجويفًا يسمى "ثقب المفتاح"، مملوءًا ببخار المعدن (والذي يمكن في بعض الحالات أن يتأين، مكونًا بلازما).
يساهم هذا البخار أو البلازما المتوسع في منع انهيار الجدران المنصهرة لثقب المفتاح في هذا التجويف.
يتم تحسين اقتران شعاع الليزر بقطعة العمل بشكل كبير من خلال تكوين ثقب المفتاح هذا. ثم يتم تحقيق اللحام العميق عن طريق عبور ثقب المفتاح على طول المفصل المراد لحامه أو تحريك المفصل بالنسبة لشعاع الليزر. يؤدي هذا إلى لحامات ذات نسبة عمق إلى عرض عالية.
تحت تأثير التوتر السطحي، يتدفق جزء من المادة المنصهرة عند الحافة الأمامية لثقب المفتاح حول تجويف ثقب المفتاح إلى الخلف، ثم يبرد ويتصلب لتكوين اللحام. هذا يترك غطاء اللحام بنمط شيفرون، يشير إلى الخلف نحو نقطة بداية اللحام.

 

 

أهم النقاط المستفادة من آلة اللحام بالليزر

1. تستخدم آلات اللحام بالليزر أشعة ليزر عالية التركيز والكثافة لدمج معدنين.
2. يتم استخدام آلات اللحام بالليزر على نطاق واسع في العديد من التطبيقات الصناعية بسبب كفاءتها ودقتها.
3. تتضمن المزايا الرئيسية لعملية اللحام بالليزر الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة، وسرعة اللحام العالية، والتحكم الدقيق.
4. في قطاع السيارات، يتم استخدام اللحام بالليزر لتجميع الهيكل والمكونات، مما يضمن مفاصل قوية وخفيفة الوزن.
5. في صناعة الطيران، يعد اللحام بالليزر ضروريًا لبناء عناصر الطائرات ذات المرونة العالية والتشوهات البسيطة.
6. يمكن لآلات اللحام بالليزر العمل بشكل مثالي مع مواد مختلفة، بما في ذلك المعادن والبلاستيك.
7. إن البحث والنمو المستمر يقودان التقدم في تكنولوجيا اللحام بالليزر.

CO2 Laser Welding Machine

 

6 تطبيقات لآلة اللحام بالليزر في الصناعات
 

صناعة السيارات
تشمل صناعة السيارات مجموعة واسعة من المنظمات والأنشطة المتعلقة بتصنيع المركبات الآلية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر التصميم والتطوير والتصنيع والإنتاج والصيانة. لقد زاد دور آلة اللحام بالليزر في صناعة السيارات بشكل كبير على مدار السنوات القليلة الماضية، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى كفاءة الإنتاج والجودة والفعالية من حيث التكلفة. تعد مكونات السيارات مثل: الملفات اللولبية وأجزاء المحرك ووحدات تكييف الهواء والمولدات وحاقنات الوقود والمرشحات مجرد أمثلة على أنواع الأجزاء التي تساعد الليزر في إنتاجها. تُستخدم حاليًا عدة أنواع مختلفة من آلة اللحام بالليزر لتطبيقات السيارات مثل: الصمام الثنائي الأزرق المباشر والألياف والليزر القرصي النبضي والألومنيوم الإيتريوم المشبع بالنيوديميوم النبضي للأجزاء الأصغر واللحامات النقطية والدرزية. كان هناك اتجاه متزايد لاستخدام ليزر الألياف في صناعة السيارات مؤخرًا.

 

الصناعة الطبية
توفر الصناعة الطبية العلاج الصحي والمعدات الطبية والأدوية لعامة الناس. بالنسبة للعديد من التطبيقات الطبية مثل الغرسات، يتم استخدام معدن رقيق للغاية، ويتطلب الأمر لحامًا دقيقًا، مما يجعل آلة اللحام بالليزر خيارًا مرغوبًا فيه. تعمل آلة اللحام بالليزر عن طريق تركيز ليزر عالي الطاقة في اللحام بين المواد لإذابة الأجزاء ودمجها. تستخدم الصناعة الطبية بشكل متكرر اللحام الدقيق، حيث تصل اللحامات إلى عمق أقل من 1 مم. تتمثل فائدة هذا النوع من اللحام في أنه يمكن إجراء لحامات دقيقة للغاية على المنتجات بما في ذلك أجهزة تنظيم ضربات القلب والشفرات الجراحية ومعدات التنظير الداخلي.

 

صناعة الطيران
تستخدم صناعة الطيران آلات اللحام بالليزر لدقتها في العديد من التطبيقات - من أجهزة الكشف عن المعادن الأمنية إلى هياكل الطائرات. تتطلب صناعة الطيران لحامات عالية الجودة للغاية لأنها ستتعرض لعمر عمل طويل وتتعرض للكثير من الإجهاد. آلة اللحام بالليزر في صناعة الطيران فريدة من نوعها لأنها تستخدم سلك حشو لإنشاء لحامات أقوى. هذا ضروري بسبب متطلبات هياكل الطيران لتكون شديدة المرونة للتعب. لهذا اللحام، تستخدم الصناعة ليزر الألياف. تستفيد صناعة الطيران من آلة اللحام بالليزر من خلال تقليل العدد الإجمالي للمسامير المستخدمة و(بالتالي) وزن الطائرة. هذا مهم لأن مصنعي الطائرات يبحثون دائمًا عن طرق لتقليل وزن الطائرة - حتى بالجرام. تستغرق صناعة الطيران وقتًا لتبني عمليات جديدة بسبب الحاجة إلى تأهيل مكثف؛ ومع ذلك، فإن أحد التطبيقات التي تُستخدم فيها آلة اللحام بالليزر بشكل شائع هو تصنيع خزانات الوقود.

 

صناعة الإلكترونيات
تنتج صناعة الإلكترونيات منتجات لمجموعة واسعة من التطبيقات والأغراض. ومع ذلك، أصبحت أكثر المعدات الإلكترونية تقدمًا معقدة بشكل متزايد. يمكن أن تكون المسافة بين الدبابيس صغيرة مثل 0.3 مم، وهي قريبة جدًا لمنع الجسر باستخدام طرق اللحام التقليدية. تستخدم صناعة الإلكترونيات عملية آلة اللحام بالليزر القياسية واللحام بالليزر المستمر والألياف والنبضات. تتمثل فائدة استخدام تقنيات آلة اللحام بالليزر في القدرة على إنتاج لحامات دقيقة للمكونات الكهربائية الصغيرة والمتقدمة. ومن أمثلة آلة اللحام بالليزر في صناعة الإلكترونيات تصنيع وحدات التحكم وأنواع معينة من الترانزستورات.

 

صناعة المجوهرات
تنتج صناعة المجوهرات سلعًا استهلاكية قابلة للارتداء تتنوع في الجودة وغالبًا ما تتضمن أحجارًا ثمينة ومعادن نادرة وتصميمات معقدة. تستخدم صناعة المجوهرات آلة اللحام بالليزر لإنتاج وإصلاح المنتجات المعقدة والدقيقة بدقة.
تستخدم الصناعة مفهوم "الحركة الحرة" حيث يكون شعاع الليزر ثابتًا ويمكن للمشغل استخدام يديه بأمان لتحريك المجوهرات أمام الشعاع من أجل اللحام. تتمثل فائدة استخدام آلة اللحام بالليزر "الحركة الحرة" في أنها آمنة للتشغيل وسهلة الاستخدام نسبيًا. يمكن استخدام آلات اللحام بالليزر لإنشاء معظم أشكال المجوهرات، على سبيل المثال، الخواتم والأساور.

 

صناعة الأدوات والقوالب
صناعة الأدوات والقوالب هي صناعة عالية المهارة متخصصة في تصنيع أجزاء الآلات والمعدات والمنتجات الأخرى مثل: القوالب والتجهيزات والقوالب والقوالب البلاستيكية وأدوات القطع. آلة اللحام بالليزر قادرة على إطالة عمر أدوات القالب، وهي ميزة تصميمية بالغة الأهمية لهذه المكونات. تعمل آلات اللحام بالليزر أيضًا بحرارة أقل من اللحام التقليدي، مما يلغي الحاجة إلى التسخين المسبق للإصلاح ويقلل من الضغوط الداخلية الناتجة عن حرارة عمليات اللحام الأخرى. تعد أنظمة آلة اللحام بالليزر النبضي الشكل الأكثر كفاءة لليزر بسبب التركيز المباشر على الحرارة والدقة التي تتجنب الأسطح التالفة المرتبطة غالبًا بأنظمة اللحام التقليدية. يعد بناء الأدوات الدقيقة المستخدمة في قطع وتشكيل وتشكيل المعدن في صناعة الأدوات والقوالب مثالاً على تنفيذ آلة اللحام بالليزر داخل هذه الصناعة.

 

عملية آلة اللحام بالليزر

تتضمن عملية آلة اللحام بالليزر عدة خطوات، بما في ذلك تحضير المواد، وتركيز شعاع الليزر، وتسخين المواد، والتبريد، والتشطيب.

إعداد المواد

يجب تنظيف المواد المراد لحامها جيدًا وتحضيرها قبل بدء عملية اللحام. يمكن لأي ملوثات على السطح أن تتداخل مع عملية اللحام وتؤدي إلى ضعف الرابطة.

01

تركيز شعاع الليزر

توجه عدسة أو مرآة شعاع الليزر إلى سطح المادة. يجب أن تكون نقطة تركيز الشعاع دقيقة لضمان تسخين المادة بالتساوي.

02

تسخين المواد

يتم توجيه شعاع الليزر إلى سطح المادة بعد تركيزه، حيث يتم تسخين المادة بواسطة شعاع الليزر، مما يؤدي إلى إذابتها وتجميعها معًا لإنتاج اللحام.

03

تبريد

بعد اللحام، يجب السماح للمواد بالتبريد ببطء لمنع أي تشوه أو تشقق.

04

الانتهاء

بمجرد تبريد المادة، يتم فحص اللحام للتأكد من أنه يلبي المواصفات المطلوبة. تتم إزالة أي مادة زائدة أو نتوءات، ويتم تنعيم السطح وتلميعه إذا لزم الأمر.

05

 

نصائح للحفاظ على آلة اللحام بالليزر

 

تعتبر ممارسات الصيانة الشاملة ضرورية لضمان التشغيل المستمر والفعال لآلات اللحام بالليزر الخاصة بك. فيما يلي نصائح مفصلة لكل جانب من جوانب الصيانة:


تدريب المشغلين:
استثمر بشكل كبير في تدريب المشغلين لضمان الاستخدام الكفء وصيانة آلات اللحام بالليزر. فالمشغّلون المدربون جيدًا أقل عرضة لسوء استخدام المعدات أو التعامل معها بشكل غير صحيح، مما يقلل من خطر التلف ويحسن الكفاءة التشغيلية بشكل عام. يجب أن يشمل تدريب المشغلين الجوانب الفنية للآلة وبروتوكولات السلامة.
 

تحديثات البرنامج:
احرص على متابعة تحديثات برامج التحكم التي تقدمها الشركة المصنعة. غالبًا ما تتضمن هذه التحديثات تحسينات في الأداء وميزات السلامة وكفاءة التشغيل. يضمن تحديث البرنامج بانتظام أن تعمل آلات اللحام بالليزر الخاصة بك بكامل إمكاناتها، والاستفادة من أحدث التطورات التكنولوجية.


التحقق من إمدادات الغاز:
يعد إمداد الغاز الواقي جانبًا بالغ الأهمية في عملية اللحام. راقب نظام إمداد الغاز واعمل على صيانته بعناية، لضمان تدفق الغازات الواقية مثل الأرجون أو الهيليوم دون انقطاع. اكتشف أي تسرب للغاز أو تدفق غاز غير كافٍ وقم بمعالجته على الفور، حيث يمكن أن تؤثر هذه المشكلات على جودة اللحام وقد تؤدي إلى إتلاف آلات اللحام بالليزر.


المعايرة والمحاذاة:
الدقة هي السمة المميزة لآلات اللحام بالليزر، والمعايرة والمحاذاة أمران أساسيان للحفاظ على هذه الدقة. اتبع إرشادات الشركة المصنعة لمعايرة ومحاذاة شعاع الليزر بانتظام. يمكن أن تؤدي الحزم غير المحاذية إلى لحامات رديئة وتلف محتمل لآلات اللحام بالليزر، مما يجعل الالتزام بهذه الإرشادات أمرًا ضروريًا.


التفتيش البصري:
ترتبط جودة شعاع الليزر بشكل جوهري بحالة البصريات. قم بتقييم حالة بصريات الليزر بانتظام، بما في ذلك المرايا والعدسات. قم باستبدال أي بصريات تالفة أو مهترئة على الفور للحفاظ على جودة شعاع الليزر المثلى، وضمان اللحامات عالية الجودة باستمرار.


صيانة نظام التبريد:
يعد نظام التبريد بمثابة شريان الحياة لآلات اللحام بالليزر. افحص بانتظام جميع المكونات ونظفها، بما في ذلك المرشحات وخزانات سائل التبريد. راقب مستوى سائل التبريد، وتأكد من بقائه ضمن المعايير الموصى بها من قبل الشركة المصنعة. التزم بفترات استبدال سائل التبريد الموصوفة لمنع ارتفاع درجة الحرارة والحفاظ على درجة حرارة التشغيل المثالية للآلة.


التنظيف المنتظم:
التنظيف المنتظم هو أساس صيانة آلة اللحام بالليزر. قم بإنشاء روتين تنظيف صارم لحماية المكونات البصرية ونظام توصيل الليزر من الملوثات التي تقلل من الأداء. استخدم مناديل خالية من النسالة ومحاليل تنظيف معتمدة من الشركة المصنعة. انتبه جيدًا للأسطح البصرية للتأكد من بقائها نظيفة وخالية من الغبار أو الحطام أو الملوثات التي قد تؤدي إلى الخدوش أو التلف الدائم.

 

 
مصنعنا
 

شركة هانغتشو هيرونغ لتكنولوجيا الليزر المحدودة
تأسست في 12 مايو 2008، وهي مؤسسة عالية التقنية تجمع بين البصريات والآلات والإلكترونيات، وتنتج وتصنع جميع أنواع آلات القطع بالليزر وآلات اللحام بالليزر ومعدات الأتمتة الذكية غير القياسية وما إلى ذلك. في السنوات الماضية، ستنشئ الشركة علاقات تعاونية مع ما يقرب من 3000 شركة محلية وأجنبية، وقد شهد العملاء والأصدقاء نمو شعب هيرونغ.

productcate-1-1

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
شهادتنا
 

تمت الموافقة على 53 براءة اختراع، منها: 6 براءات اختراع، و42 براءة اختراع لنماذج المنفعة، و5 كتابات ناعمة

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
التعليمات
 

س: ما هي آلة اللحام بالليزر؟

أ: تستخدم آلة اللحام بالليزر شعاع الليزر كمصدر حرارة مركّز لربط عدة قطع معًا. من خلال توفير مصدر حرارة مركّز، تعمل آلة اللحام بالليزر على إنشاء خط قوي بسرعة عالية.
تعد عمليات وتطبيقات آلة اللحام بالليزر الأكثر شهرة في صناعة السيارات، حيث تعمل أشعة الليزر على تعزيز الإنتاجية بتكلفة منخفضة عند لحام أجزاء السيارات - مثل مجموعات السقف أو الباب أو الفلتر - معًا.
تُستخدم آلة اللحام بالليزر أيضًا في كثير من الأحيان في صناعات المجوهرات والطب لتجميع المعادن على مستوى أصغر. يمكن لحام أي مادة ذات موصلية حرارية عالية بالليزر، سواء كانت لسيارة أو عنصر طبي/مجوهرات صغير. تُستخدم آلة اللحام بالليزر أيضًا بشكل متكرر في التصنيع عالي السعة في الصناعات الطبية والسيارات.

س: كيف تعمل آلة اللحام بالليزر؟

ج: آلة اللحام بالليزر هي تقنية تستخدم شعاعًا مركّزًا عالي الكثافة من الضوء لصهر ودمج الأجزاء المعدنية، وأحيانًا باستخدام مادة إضافية من قضيب حشو. تعمل العملية عن طريق توليد ضوء الليزر ثم توصيله إلى رأس جهاز محاذاة/بصريات. ثم يتم تركيزه على تقاطع الأجزاء المعدنية، مما يتسبب في تراكم الحرارة بشكل موضعي للغاية وتجمع ذوبان مقيد.
يتم توليد شعاع آلة اللحام بالليزر عادةً بواسطة ليزر الحالة الصلبة أو الألياف أو ليزر ثاني أكسيد الكربون، ولكل منها مزايا نسبية. عند نقطة تركيز الشعاع، يصل المعدن إلى نقطة انصهاره ويشكل بركة موضعية، حيث يمكن إذابة قضيب الحشو حسب الحاجة. ثم يتم تحريك شعاع الليزر على طول سطح المفصل. يؤدي هذا إلى إذابة الحافة الأمامية ويترك الحافة الخلفية المنصهرة والملتحمة للبركة لتبرد وتتصلب. في اللحام الناجح، يلتصق المعدن المبرد بكلا الجزأين بدرجة متساوية تقريبًا ويظل خاليًا من الأكسدة.

س: ما مدى أهمية آلة اللحام بالليزر؟

ج: تعتبر آلة اللحام بالليزر تقنية متزايدة الأهمية في التصنيع والهندسة عالية التقنية. فهي توفر العديد من المزايا مقارنة بتقنيات اللحام التقليدية. ويمكن لآلة اللحام بالليزر إنشاء لحامات نظيفة وقوية بسرعة ودقة.

س: ما هو الغرض من آلة اللحام بالليزر؟

ج: تُستخدم آلة اللحام بالليزر لدمج الأجزاء معًا عن طريق تكوين بركة من المعدن السائل عند نقطة الوصل. هذه التقنية أفضل من معظم التقنيات الأخرى لربط المعادن غير المتشابهة وتلك التي يصعب لحامها عادةً. وهي تعمل حتى مع بعض اللافلزات بما في ذلك بعض السيراميك.

س: ما هي أنواع المواد التي يمكن لحامها باستخدام آلة اللحام بالليزر؟

أ: المواد الأكثر شيوعًا التي يمكن لحامها بالليزر مدرجة أدناه:
المعادن: من الأمثلة على ذلك: الألومنيوم والنحاس والبرونز والصلب والتيتانيوم والنيكل. يمكن استخدام هذه العملية لربط قطع ذات سماكات متباينة بشكل كبير، مما يزيد من تطبيقاتها لمجموعة أوسع من المهام مقارنة بأساليب اللحام الحراري أو الكهربائي التقليدية.
المواد البلاستيكية. يمكن استخدام الليزر في لحام بعض المواد البلاستيكية الحرارية، بما في ذلك: البولي كربونات، والنايلون، وABS. يؤدي التسخين المنخفض والذوبان الموضعي العالي إلى لحامات عالية الجودة.
السيراميك. يمكن لحام بعض أنواع السيراميك (خاصة الألومينا والزركونيا) بالليزر. ويمكن صهر هذه الأنواع وبعض أنواع السيراميك الأخرى ودمجها بالليزر بطريقة يصعب تحقيقها بالوسائل الحرارية العادية.
المركبات. تعتبر المواد البلاستيكية المقواة بألياف الكربون (CFRPs) مناسبة لهذه التقنية. كما توجد أبحاث متقدمة ونجاحات مبكرة في تصنيع أجزاء معدنية من آلات اللحام بالليزر باستخدام مركبات ألياف الكربون.
تعتمد ملاءمة المادة لآلة اللحام بالليزر على خصائصها الفيزيائية، مثل درجة حرارة الانصهار، والانعكاس، والتوصيل الحراري، وميلها إلى الانصهار دون احتراق. قد تكون هناك حاجة إلى خبرة كبيرة واختيار دقيق لتردد الليزر للمواد ذات الانعكاس العالي.

س: ما هي عملية آلة اللحام بالليزر؟

أ: هذه هي الخطوات العامة في عملية آلة اللحام بالليزر:
قم بتنظيف الأجزاء المراد لحامها ووضعها في مكانها بدقة. يجب أن يكون خط الاتصال مغلقًا وخاليًا من الفجوات لتحسين جودة اللحام.
استخدم المشابك اليدوية أو التركيبات الآلية لتثبيت الأجزاء في مكانها والحفاظ عليها مستقرة أثناء عملية اللحام.
اضبط نقطة تركيز الشعاع على منطقة اللحام. عادةً ما توفر المعدات البصرية الموجودة في شعلة اللحام إمكانية ضبط التركيز بسهولة.
اضبط قوة الشعاع واختبرها على مواد الخردة والأجزاء التجريبية. قبل الانتقال إلى قطعة العمل، تأكد من أنها تخرج طاقة كافية لإذابة المادة ولكن ليس بما يكفي لتسخين الأجزاء بشكل مفرط.
قم بوضع الشعاع في بداية منطقة اللحام. بمجرد تكوين بركة منصهرة مناسبة، يجب أن يتم تمريرها على طول اللحام بحركة ثابتة. ستشجع تقنيات اللحام التقليدية مثل دوران النقطة الساخنة على الاندماج الجيد وتحسين جودة اللحام.
قم بتبريد القطعة بشكل طبيعي بمجرد اكتمال اللحام. يمكنك أيضًا تبريدها في الماء أو استخدام طرق تبريد أخرى.

س: ما هي بعض التحديات المرتبطة بآلة لحام الليزر للمواد الرقيقة؟

أ: هذه هي التحديات الشائعة التي نواجهها في آلة اللحام بالليزر:
اختيار المواد: بعض المواد، مثل المعادن شديدة الانعكاس، يصعب لحامها بالليزر لأن الضوء ينعكس بشكل طبيعي بعيدًا عن أسطحها. وبالمثل، يصعب أيضًا لحام بعض المواد البلاستيكية والمركبات بسبب موصليتها الحرارية المنخفضة.
إعداد المفصل: يعد إعداد المفصل بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لإجراء لحام ناجح بالليزر. يجب أن تكون أسطح المفصل خالية من الملوثات ومحاذية بشكل صحيح. يمكن أن يؤدي أي سوء محاذاة أو فجوات في المفصل إلى لحامات غير مكتملة أو مفاصل ضعيفة.
التحكم في العملية: تعد آلة اللحام بالليزر عملية آلية للغاية، والحفاظ على التحكم الصارم في العملية أمر ضروري لإنتاج لحامات متسقة وعالية الجودة. يجب التحكم بعناية في قوة الليزر وسرعته وتركيزه لتحقيق خصائص اللحام المطلوبة.
السلامة: قد تشكل آلة اللحام بالليزر مخاطر تتعلق بالسلامة إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح. يمكن أن يتسبب الضوء الشديد والحرارة الناتجة عن الليزر في تلف العين والجلد. يجب وضع تدابير السلامة مثل حماية العين المناسبة لحماية المشغل وأي أفراد قريبين.
التكلفة: قد تكون التكلفة الأولية لمعدات آلة اللحام بالليزر مرتفعة، مما يجعلها أقل سهولة في الوصول إليها بالنسبة للشركات أو العمليات الصغيرة. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون تكاليف الصيانة والإصلاح كبيرة أيضًا، مما قد يزيد من التكلفة الإجمالية لآلة اللحام بالليزر.

س: هل تتطلب آلات اللحام بالليزر واقيات الوجه أثناء اللحام؟

ج: يجب منع الإشعاعات والانعكاسات المنعكسة عن الهدف. ولهذا السبب ينص القانون على أن شعاع الليزر ومنطقة العمل يجب أن تكونا في مكان مغلق. وعلاوة على ذلك، يجب على جميع الحاضرين، ومشغلي الآلات على وجه الخصوص، ارتداء نظارات واقية مناسبة لإشعاع الليزر المستخدم.

س: ما هي أنواع مختلفة من آلة اللحام بالليزر؟

أ: فيما يلي أنواع الليزر المستخدمة في آلة اللحام بالليزر:
1. ليزر ثاني أكسيد الكربون
تعد ليزرات ثاني أكسيد الكربون من الركائز الأساسية في معدات اللحام بفضل قدرتها العالية وحجم البقعة الصغيرة عند التركيز. تعمل هذه الليزرات في نطاق انبعاث الأشعة تحت الحمراء المتوسطة وهي قادرة على لحام معظم المواد، على الرغم من أن انعكاس الطاقة الأولية يمكن أن يجعل بداية الذوبان بطيئة في الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم وبعض المعادن العاكسة الأخرى.
تعمل أشعة الليزر التي تعمل بغاز ثاني أكسيد الكربون على إثارة جزيئات ثاني أكسيد الكربون، مما يجبرها على إصدار الإشعاع. ومن ثم يمكن نقله عبر مسار عاكس أو أنبوب ضوئي قبل تجميعه أو تركيزه بطريقة أخرى لتشكيل شعاع الليزر الناتج.
تعتبر أجهزة الليزر ثاني أكسيد الكربون غير مكلفة وتعمل بمستويات طاقة عالية نسبيًا، مما يتيح سرعات لحام سريعة وإنتاجية عالية. ويمكنها لحام مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد. تعمل قوة الليزر ثاني أكسيد الكربون العالية وتركيزه الضيق على تسهيل اللحامات ذات الاختراق العميق. ومع ذلك، فإن عمرها التشغيلي قصير نسبيًا ويتطلب خبرة للعمل بشكل جيد. تعمل بشكل أفضل بمساعدة الغاز، مما يزيد من تكلفة التشغيل. لمزيد من المعلومات، راجع دليل ليزر ثاني أكسيد الكربون الخاص بنا.
2. ليزر Nd:YAG (النيوديوميوم المضاف إليه الإيتريوم والألومنيوم العقيق)
تُستخدم ليزرات الحالة الصلبة Nd:YAG (النيوديوميوم المشبع بالإتريوم والألومنيوم والجارنيت) بشكل شائع في اللحام. يولد هذا النوع من الليزر ضوء الأشعة تحت الحمراء عالي الطاقة بطول موجي يبلغ 1.064 ميكرومتر. إنه خيار جيد لأن المواد المعدنية تمتص هذا الطول الموجي بشكل أفضل من غيرها في طيف الأشعة تحت الحمراء. وبالتالي فإن إعدادات Nd:YAG مفيدة بشكل خاص في لحام الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم. نظرًا لأنه يجمع بين خرج الطاقة العالي والقدرة الجيدة على التركيز مع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة، فإن هذا النظام يستخدم بشكل شائع في التطبيقات الصناعية، مثل تصنيع السيارات والطيران.

س: كيف تؤثر طاقة الليزر على عملية اللحام بجهاز اللحام بالليزر؟

ج: يجب التحكم في إعدادات الطاقة بشكل محكم للحصول على نتائج جيدة. هناك حاجة إلى مزيد من الطاقة لإجراء لحامات أكبر وأعمق. تعد الطاقة المنخفضة للغاية والمحكومة بإحكام ميزة لبعض أجهزة اللحام بالليزر، مما يسمح بلحام الأجزاء الدقيقة والصغيرة دون انتشار واسع للمنطقة الحساسة والتشوه، حتى في المواد الرقيقة للغاية.

س: ما هو الفرق بين آلة اللحام العادية وآلة اللحام بالليزر؟

ج: آلة اللحام بالليزر هي أكثر أنواع اللحام تقدمًا. فهي توفر دقة عالية وتشوهات حرارية منخفضة ووقت معالجة أسرع. وهذا يجعل اللحام بالليزر مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية. يجب عليك تحديد طريقة اللحام المناسبة لك بناءً على التطبيق ونوع المشروع والميزانية.

س: ما هو الفرق بين آلة اللحام MIG واللحام بالليزر؟

ج: إن آلة اللحام بالليزر أسرع بشكل عام من MIG، وخاصة بالنسبة للمواد الأرق. وتؤدي الطاقة النوعية العالية للحام بالليزر إلى تكوين بركة ذوبان أصغر يمكن أن تتشكل بسرعة أكبر. كما تسمح للحافة الأمامية لبركة الذوبان بالانتشار بسرعة، مما يتيح معالجة سريعة للمفاصل.

س: متى يتم استخدام آلة اللحام بالليزر في اللحام؟

ج: يمكن استخدام آلة اللحام بالليزر لربط مجموعة متنوعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والتيتانيوم والإينكونيل والموليبدينوم. والجدير بالذكر أنه يمكن أيضًا إجراء اللحام بالليزر باستخدام مواد عاكسة، مثل النحاس والألومنيوم.

س: هل قوة اللحام لآلة اللحام بالليزر عالية؟

ج: بالنسبة للمواد الرقيقة والمواد غير المتشابهة والأشكال المعقدة، فإن اللحام بالليزر هو الحل الأمثل. باختصار، ينتج اللحام بالليزر لحامات قوية وموثوقة ومثالية في المواقف التي تتطلب الدقة والتحكم.

س: ما هي احتياطات السلامة لآلة اللحام بالليزر؟

ج: من الضروري ارتداء نظارات السلامة من الليزر أو نظارات الوقاية التي تلبي المعايير المعمول بها. تعمل هذه النظارات على حجب الترددات الخاصة لليزر أثناء التشغيل. لتجنب وصول إشعاع الليزر إلى الجلد، من المهم ارتداء ملابس وقفازات واقية كاملة.

س: هل يمكن لآلة اللحام بالليزر لحام الفولاذ؟

ج: يمكن لحام الفولاذ المتوسط ​​والعالي الكربون والفولاذ السبائكي العادي بالليزر بشكل جيد، ولكن يلزم إجراء التسخين المسبق والمعالجة بعد اللحام للقضاء على الإجهاد وتجنب التشققات.

س: هل تحتاج آلة اللحام بالليزر إلى سلك؟

ج: في بعض تطبيقات آلة اللحام بالليزر، وخاصة عند ربط مواد غير متشابهة أو ملء الفجوات بين المواد، يصبح استخدام سلك اللحام، المعروف أيضًا باسم سلك الحشو، أمرًا ضروريًا. سلك الحشو هو سلك معدني يضاف إلى حوض اللحام أثناء عملية اللحام بالليزر.

س: ما هي الصيانة الأساسية المطلوبة لآلة اللحام بالليزر؟

أ: افحص ونظف (باستخدام فرشاة سلكية) وحدة تغذية الأسلاك وبكرات الدفع (واستبدلها إذا لزم الأمر) مرة واحدة على الأقل كل ثلاثة إلى أربعة أشهر. بالإضافة إلى ذلك، افحص ونظف (أو استبدل إذا لزم الأمر) أدلة المدخل والمخرج. قم بترتيب خدمة فني لبندقية اللحام وتجميع البطانة مرة واحدة على الأقل في السنة.

س: هل تحتاج آلات اللحام بالليزر إلى الغاز؟

ج: باختصار، يتطلب اللحام بالليزر استخدام الغاز لحماية مناطق اللحام والتحكم في درجة الحرارة وتحسين جودة اللحام وحماية الأنظمة البصرية. يعد اختيار أنواع الغاز المناسبة ومعايير الإمداد عاملاً مهمًا في ضمان عملية لحام بالليزر فعالة ومستقرة والحصول على نتائج لحام عالية الجودة.

س: كيف تقوم بتنظيف آلة اللحام بالليزر؟

أ: استخدم قطعة قماش ناعمة أو فرشاة أو هواء مضغوط لمسح أو فرك أو نفخ الغبار والأوساخ والشحوم والزيوت والبقع والخبث والمواد الملوثة الأخرى من الأسطح الخارجية والداخلية لمعدات اللحام الخاصة بك. احرص على عدم إتلاف أو خلع أي أجزاء أو أسلاك أثناء التنظيف.

باعتبارنا أحد أبرز مصنعي وموردي آلات اللحام بالليزر في الصين، فإننا نرحب بك بحرارة لشراء آلات اللحام بالليزر المتينة المتوفرة في المخزون هنا من مصنعنا. جميع الآلات المخصصة ذات جودة عالية وبأسعار تنافسية.