اللحام بالليزر هو عملية عدم تلامس تسمح بتجميع الأجزاء المعدنية بشكل رئيسي عن طريق شعاع الليزر.
هذا النوع من اللحام مناسب للتطبيقات التي تتطلب سرعات عالية ولحام رقيق مع تشويه حراري منخفض.
إن سرعة هذه العملية بالإضافة إلى القدرة على التحكم في جودة اللحام أثناء التشغيل والمستوى العالي من التشغيل الآلي، تجعل اللحام بالليزر طريقة مستخدمة على نطاق واسع في العديد من القطاعات الصناعية مثل الصناعة الطبية والإلكترونيات وصناعة الأدوات و قطاع السيارات.
لماذا تختار آلة اللحام بالليزر؟
تتميز آلات اللحام بالليزر بالعديد من المزايا:
هم جداسريع:
يسمح الليزر بتسخين المعدن بسرعة كبيرة، مع الحد من خطر التشوه.
هذه التكنولوجيا فعالة بشكل خاص في لحام كميات كبيرة من الصفائح المعدنية، وبالتالي فهي تستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات.
هم أيضادقيقة للغاية:
إنها تسمح باللحام الموضعي والدقيق جدًا والنظيف جدًا وغير المرئي تقريبًا.
إنها مناسبة بشكل خاص للحام الأجزاء الصغيرة.
يحظى هذا النوع من اللحام بشعبية كبيرة في صناعات طب الأسنان والمجوهرات لأنه يوفر لحامًا أكثر جمالية ممكنة.
من الممكن أيضًا تقسيم شعاع الليزر إلى عدة حزم لتوفير لحام أكثر دقة.
يمكنهم ذلكيمكن تكييفها مع مجموعة واسعة من أشكال الأجزاء والمواد:
تستخدم آلات اللحام بالليزر بشكل رئيسي في لحام المعادن، بما في ذلك المعادن المقاومة للحرارة.
ومن الممكن أيضًا لحام الأجزاء غير المعدنية بها، مثل البورسلين والزجاج.
يمكنك استخدامها لحام أجزاء بأشكال مختلفة جدًا.
هملا تبلى:
تعمل آلات اللحام بالليزر دون اتصال، لذلك لا يوجد خطر تآكل الآلة.
ليست هناك حاجة أيضًا إلى تغيير الأدوات أو الأقطاب الكهربائية، وهي ميزة أكيدة من حيث تقليل النفايات.
يمكن إعطاؤهم الأوامررقميا:
أصبح من الممكن الآن التحكم في جودة اللحام من الكمبيوتر أثناء عملية اللحام.
كما أن المستوى العالي من الأتمتة الذي تسمح به هذه العملية يجعل من الممكن اكتشاف أي مشاكل في الجودة وحلها.
ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن آلات اللحام بالليزر لها أيضًا عيوب معينة:
لا تزال تكاليف تركيب معدات الليزر مرتفعة للغاية.
تتطلب هذه التقنية دقة تجميع عالية أثناء المعالجة لتجنب انحرافات شعاع الليزر على الأجزاء.
اللحام بالليزر أرق من ذلك الذي يتم الحصول عليه باستخدام أشعة الإلكترون، مما يجعل العملية غير مناسبة لحام المعادن عالية الانعكاس.
مزايا آلة اللحام بالليزر:
سرعة
دقة
المرونة
متانة
الأتمتة
الليزر النبضي أو المستمر؟
يمكن تجهيز آلة اللحام بالليزر الخاصة بك بأحد نوعي الليزر التاليين: أالليزر النبضيأو أالليزر المستمر. ويعتمد اختيار أحدهما على الآخر علىسمك المادةتريد اللحام.
الليزر النبضي:
إنها مناسبة للمعادن الخفيفة والرفيعة.
ويمنعهم من التشوه أو الذوبان.
يستخدم هذا النوع من الليزر النبضي بشكل أساسي في لحام الصفائح المعدنية وشفرات الحلاقة ووصلات سلسلة المجوهرات الذهبية وأجهزة تنظيم ضربات القلب المصنوعة من التيتانيوم.
الليزر المستمر:
يوصى بلحام الأجزاء السميكة.
وهو فعال بشكل خاص على المعادن المقاومة للحرارة.
يمكن أن يسبب مشاكل إذا تم استخدامه على المعدن أو على جزء رقيق جدًا. في هذه الحالات، يمكن أن يؤدي الليزر إلى إتلاف الجزء أو تشويهه أو إذابته.
إنه أكثر تكلفة من الليزر النبضي، ولكنه يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل.
كيفية اختيار مصدر شعاع الليزر؟
هناك ثلاثة أنواع من المصادر:ليزر الألياف,ليزر ثاني أكسيد الكربونوليزر Nd:YAG. يعتمد اختيار المصدر على نوع الليزر الذي اخترته (نبضي أو مستمر).
ال ليزر الألياف:
تعتمد هذه التقنية على عوارض حادة ورقيقة تسمح بتنفيذ العمل المستمر والاختراقي.
مثل ليزر ثاني أكسيد الكربون، يمكن لليزر الليفي اختراق الصفائح السميكة بسرعة وكفاءة كبيرة.
يعد دمجها في الآلة أسهل من أجهزة الليزر الأخرى من حيث الاستخدام والصيانة.
يقدم هذا الليزر متوسط كفاءة يصل إلى 25%.
ليزر ثاني أكسيد الكربون:
تستخدم هذه التقنية خليط غاز من ثاني أكسيد الكربون والهيليوم والنيتروجين الذي يتم تحفيزه كهربائيًا وتحسينه للتشغيل المستمر.
مثل ليزر الألياف، يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون أن يخترق الصفائح السميكة بسرعة وكفاءة كبيرة.
وهو أكثر فعالية في اختراق الأجزاء الفولاذية السميكة من ليزر الألياف، لذلك يتم استخدامه على نطاق أوسع.
إنه أكثر مرونة ويمكنه اختراق المواد السميكة والأخف وزناً من ليزر الألياف.
يوفر هذا الليزر متوسط كفاءة يبلغ 7% لمدة 8,000 واط.
ال ليزر Nd:YAG:
فهو يسمح بالتحكم الفعال في قوة ومدة وشكل نبضات الليزر.
تم تحسينه للوضع النبضي.
لكنها تصدر نبضات ذات أطوال موجية مختلفة جدًا لا تصل جميعها إلى هدفها ثم تتبدد على شكل حرارة.
هذا النوع من الليزر أقل كفاءة في استخدام الطاقة (3 إلى 4٪ كفاءة) من ليزر ثاني أكسيد الكربون (7 إلى 10٪) وليزر الألياف (25 إلى 30٪).
ما هي المعلمات التي ينبغي التحقق منها؟
قبل استخدام آلة اللحام بالليزر، سوف تحتاج إلى التحقق من عدة معلمات. فيما يلي بعض الاحتياطات الشائعة التي يجب اتخاذها لضمان نجاح عمليات اللحام.
ضبط الطاقة
من المهم ضبط الطاقة بشكل مناسب من أجل تكييف الطاقة مع العملية.
وهذا سيمنع هدر الطاقة.
تأكد من أن لديك قطر الشعاع الصحيح
يؤثر القطر على أداء اللحام.
ننصحك باختيار شعاع ليزر يتراوح قطره بين 0.2 و2 مم.
التحقق من ترددات النبض
تؤدي ترددات النبض العالية جدًا إلى طاقات نبضية منخفضة جدًا مما يجعل اللحام أقل كفاءة أو حتى غير فعال.
مراقبة الشكل الموجي لنبضات الليزر
ننصحك بتغيير شكل الموجة وفقًا للمعدن الذي تنوي لحامه.
إذا استخدمت شكل موجة غير مناسب، فسيتم فقدان ما بين 60% إلى 98% من طاقة الليزر وستفشل عملية اللحام.
ما هو التكوين الذي يجب أن أختاره لآلة اللحام الخاصة بي؟
هناك 3 أنواع من التكوينات المتاحة لآلات اللحام:
التكوين اليدوي
التكوين شبه التلقائي
التكوين التلقائي
يعتمد اختيار التكوين على:
إنتاجك (صغير أم كبير؟)
كيف تريد ترتيب محطة العمل الخاصة بك
ماكينة لحام ليزر يدوية من نوع Rofin Laser Micro
ماكينات اللحام اليدوية
إنها أكثر إحكاما من الآلات شبه الأوتوماتيكية والآلية.
وهي مجهزة بأبواب يدوية أو أوتوماتيكية.
المشغل هو المسؤول عن تسلسل الأجزاء المراد لحامها.
هذه الآلات مناسبة للإنتاج على نطاق صغير.
ماكينة لحام ليزر نصف اوتوماتيك GEM Laser
ماكينات اللحام بالليزر نصف الأوتوماتيكية
فهي أكبر من آلات اللحام اليدوية.
وهي مجهزة بأقراص دوارة.
هذه الآلات مثالية للإنتاج المتوسط والكبير.
آلة اللحام بالليزر الأوتوماتيكية Foshan Beyond Laser Technology
ماكينات اللحام بالليزر الأوتوماتيكية
هذه هي الأكبر.
يتم تشغيلها آليًا وإدارة موضع الجزء تحت مصدر الليزر تلقائيًا.
يتم تقليل التدخل البشري، مما يريح المشغل.
فهي مثالية للإنتاج على نطاق واسع.
أنها تمكن المكاسب في الإنتاجية.
إن وجود محطة التحميل والتفريغ الأوتوماتيكية يقلل من وقت التوقف عن العمل.
ومن ناحية أخرى، فهي أكثر تكلفة بكثير.